Realizacje napędów i sterowania
Poniżej prezentujemy wybrane opisy wykonanych przez nas zasilaczy hydraulicznych. W naszym portfolio znajdują się projekty takie jak: realizacja stołu technologicznego do rozładunku owoców od podstaw , jak również wykonanie systemu sterowania linii technologicznej.
Wykonanie układu napędu do stołu technologicznego służącego do rozładunku owoców
Zlecenie polegało na stworzeniu układu napędu i sterowania urządzenia do rozładunku owoców metodą tzw. „suchą” dla różnych gabarytów i ciężaru pojazdów oraz transportu owoców do dalszego przetwarzania. Dopuszczalny czas rozładunku i transportu owoców wynosił 30 minut.
Zaprojektowaliśmy i wykonaliśmy kompletny układ napędu i sterowania elektrohydraulicznego urządzenia do rozładunku owoców połączonego z transporterami przenoszącymi owoce oraz odpadki. Rozładunek odbywał się w wyniku pochylenia pojazdu i wysypania owoców do kosza zsypowego. Proces był sterowany i kontrolowany ze sterowni. Maksymalny czas rozładunku i transportu owoców wynosił 20 minut.
Nośność – 50 ton
Wymiary urządzenia:
- długość pochylni – 15,5 m
- długość pokrywy kosza – 5,2 m
- szerokość – 3,5 m
Maksymalny kąt nachylenia pochylni – 25º
Maksymalny kąt nachylenia pokrywy kosza zsypowego – 65º
Modernizacja linii technologicznej
Naszym zadaniem było wykonanie modernizacji układu sterowania urządzenia do poziomego transportu i precyzyjnego pozycjonowania na różnych wysokościach prętów wychodzących z pieca przemysłowego, a następnie precyzyjne umieszczanie ich w elemencie chwytnym następnego urządzenia linii technologicznej.
Zaprojektowaliśmy i wykonaliśmy kompletny układ sterowania elektrohydraulicznego urządzenia, zintegrowanego z linią technologiczną, z systemem operatorskim służącym m. in. do precyzyjnego zadawania wysokości pozycjonowania prętów zależnych od ich średnic.
Wymiary urządzenia:
- długość – 8 m
- szerokość – 2 m
Wymiary prętów:
- długość – 6 m
- średnica min – 10 mm
średnica max – 50 mm
Opracowanie i wykonanie hydraulicznego napędu klapy procesowej
Klient zlecił nam opracowanie i wykonanie napędu hydraulicznego klapy procesowej pracującej w linii przenośników taśmowych. Zadaniem napędu jest precyzyjne dawkowanie materiału na przenośnik nr 1 wyposażony w wagę. Nadmiar dostarczanego materiału przekierowywany na przenośnik taśmowy nr 2. Ważnym elementem jest automatyczne przekierowanie całej ilości podawanego materiału na przenośnik 2 w sytuacji awaryjnej np. w wyniku zaniku napięcia na zasilaczu hydraulicznym.
Zaprojektowaliśmy i wykonaliśmy układ hydrauliczny oraz siłownik specjalny z dokładnym analogowym pomiarem wysunięcia.
Układ hydrauliczny:
Zbiornik oleju: 50 dm3.
Moc silnika: 3kW.
Pompa hydrauliczna: zębata: 12 dm3/min.
Akumulator hydrauliczny: 3 dm3.
Układ doładowania akumulatora z programowalnym czujnikiem ciśnienia oleju.
Maksymalne ciśnienie pracy: 16 MPa.
Zasilacz hydrauliczny umieszczony w szafie stalowej ochronnej.
Blok zaworowy sterujący montowany w pobliżu siłownika hydraulicznego.
Układ zaworów przy zaniku napięcia sterującego wymusza przemieszczenie siłownika hydraulicznego w skrajne położenie w wyniku tego następuje przekierowanie całego materiału na przenośnik nr 2.
Siłownik hydrauliczny:
Średnica tłoka: 60 mm
Średnica tłoczyska: 36 mm
Skok tłoka: 350 mm
Ciśnienie nominalne: 24 MPa
Maksymalna prędkość tłoka: 2 m/s
Liniowy analogowy czujnik wysunięcia siłownika.
Kontakt
ul. Olszewskiego 19A
Hala Singapur
25-663 Kielce
BIURO:
tel.: 41 345 09 50, 41 246 25 90
fax: 41 246 25 99
e-mail: biuro@utech.biz.pl